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發(fā)布時間：2020-06-19 點擊次數(shù)：

　　隨著東莞精密鈑金加工的應用越來越廣泛，對東莞精密鈑金加工的要求也越來越高。事實上，東莞對精密鈑金零件的總體要求不是很高，但更注重裝配。然而，東莞精密鈑金加工要求嚴格的公差。如果裝配超出公差范圍，公差要求也比正常高一個等級，因此對東莞精密鈑金加工的要求將更加嚴格。

發(fā)布時間：2020-06-17 點擊次數(shù)：

　　金屬激光切割加工無毛刺、無褶皺、精度高，優(yōu)于等離子切割。對于許多機械和電氣制造行業(yè)，基于微型計算機程序的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以容易地切割不同形狀和尺寸的工件(工件圖也可以修改)，并且通常優(yōu)先于沖壓和成型工藝。雖然它的加工速度比沖模慢，但它不消耗模具，不需要修理模具，也節(jié)省了更換模具的時間，從而節(jié)約了加工成本，降低了產品成本，因此總體上更經(jīng)濟。這也是它受歡迎的原因。那么金屬激光切割加工該如何保證高

發(fā)布時間：2020-06-12 點擊次數(shù)：

　　東莞精密鈑金加工零件的加工步驟有：產品初步試驗、產品試制加工和批量生產。在產品加工和試生產過程中，應及時與客戶溝通，并在產品批量生產前獲得相應加工的評價。激光打孔技術是激光材料加工技術中最早實用的激光技術。在東莞精密鈑金加工中，激光打孔一般采用脈沖激光，能量密度高，時間短。可加工1m的小孔，特別適用于具有一定角度和較薄材料的小孔，也適用于強度和硬度較高或材料較脆較軟的零件上的深小孔和小孔。

發(fā)布時間：2020-06-10 點擊次數(shù)：

　　金屬激光切割加工技術可以大大縮短加工時間，降低加工成本，提高工件質量。現(xiàn)代激光已經(jīng)成為人們夢寐以求的“削鐵如泥”的“劍”。以CO2激光切割機為例，整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護系統(tǒng)等組成。采用最先進的數(shù)控方式，實現(xiàn)多軸聯(lián)動，激光等能量切割，不受速度影響。同時，支持DXP、PLT、CNC等圖形格式，增強了界面圖形的繪制和處理能力。采用性能優(yōu)越的進口伺服電機和傳動

發(fā)布時間：2020-06-08 點擊次數(shù)：

　　許多客戶更注重鋁型材機架加工的精度，客戶在定制之前會詢問鋁型材機架加工廠家，從側面了解廠家的加工實力怎么樣。鋁型材機架加工精度影響安裝速度和整體穩(wěn)定性，因此這對許多客戶來說更為重要。那么鋁型材機架加工的精度要求有哪些？下面來讓我們一起去了解下：

發(fā)布時間：2020-06-06 點擊次數(shù)：

　　金屬激光切割加工基本原理類似氧乙炔激光切割。它是用激光器做為加熱熱原，用co2等特異性汽體做為激光切割汽體。噴吹出來的汽體一方面與激光切割金屬材料功效，產生氧化還原反應，釋放很多的空氣氧化熱；另一方面把熔化的金屬氧化物和熔融物從反映區(qū)吹出來，在金屬材料中產生創(chuàng)口。關鍵用以碳素鋼、鈦合金及其調質處理鋼等易空氣氧化的金屬復合材料。

發(fā)布時間：2020-06-03 點擊次數(shù)：

　　金屬激光切割加工是通過光熱效應進行的，這種效應利用光的能量在焦點處被透鏡聚焦后達到高能量密度。激光加工不需要工具。加工速度快，表面變形小，可加工各種材料。激光束用于以各種方式加工材料，例如沖壓、切割、劃線、焊接、熱處理等。一些具有亞穩(wěn)態(tài)能級的物質會在外來光子的激發(fā)下吸收光能，這將使高能級的原子數(shù)大于低能級的原子數(shù)的粒子數(shù)逆轉——。如果有一束光照射，光子的能量等于這兩種能量的相應差值，那么就會產

發(fā)布時間：2020-06-01 點擊次數(shù)：

　　東莞精密鈑金加工也能夠被稱作為金屬板材加工。生活中的具體應用例子是：用金屬板材制造一些生活中常用的物品：煙囪、鐵桶、油罐和其他細部物件。東莞精密鈑金加工工藝的主要工序有剪切、鉚接、彎折、焊接、鋸齒形成形等。然而，不同結構的鈑金零件的詳細工藝流程也不同。那個東莞精密鈑金加工的工序步驟有哪些？下面來讓我們一起去了解下：

發(fā)布時間：2020-05-30 點擊次數(shù)：

　　東莞金屬激光切割加工采用無接觸式，高能激光束的能量及其移動速度均可以調節(jié)，從而實現(xiàn)多種加工目的。它可以加工各種金屬和非金屬，特別是高硬度、高脆性和高熔點的材料。激光加工非常靈活，主要用于切割、表面處理、焊接、標記和沖壓。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔覆、激光表面合金化和激光表面熔化。

發(fā)布時間：2020-05-28 點擊次數(shù)：

　　鋁型材機架加工表面處理方法主要分為氟碳噴涂、粉末噴涂、陽極氧化(陰極氧化)、電泳、電鍍等。這些表面處理方法既有相似之處，也有不同之處。同樣的一點是，保護膜被添加到輪廓的表面。區(qū)別在于氟碳噴涂和粉末噴涂依賴于型材表面的靜電涂層，因此也稱為靜電噴涂。陽極氧化和電泳是由直流電的正負相和形成膜的分子、原子和離子形成的保護膜，它們通過正負相吸引附著在金屬表面。電鍍類似于陽極氧化和電泳，除了電鍍材料可能不